常用鋼結(jié)構(gòu)中的焊接方法有哪些

鋼結(jié)構(gòu)工程中常用的焊接方法有弧焊和電阻焊。

弧焊：電弧焊質(zhì)量優(yōu)良，可靠。它是貴州鋼結(jié)構(gòu)工程中最常用的焊接方法。電弧焊還可以分為手工電弧焊、自動或半自動電弧焊、CO2氣體保護焊等。

手工電弧焊是在焊劑涂敷的焊條與焊接件之間形成電弧。電弧提供熱源熔化電極并將其滴入由電弧吹起的小槽池中。它與焊接部件的熔化部分形成焊接。手工電弧焊焊條應(yīng)適用于各種焊接金屬。Q235鋼焊接采用E43系列焊條，16Mn鋼焊接采用E50系列焊條，15MnV鋼焊接采用E55系列焊條。

在自動或半自動電弧焊中，光電極被埋入焊劑層之下。帶電后，電極和焊劑由于電弧的作用而熔化。熔化的熔劑漂浮在熔融金屬表面上，以保護熔融金屬不受外界空氣的影響。有時焊劑還可以提供必要的合金元素以提高焊接質(zhì)量，間接提高貴陽鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。自動焊接焊縫質(zhì)量均勻，塑性好，沖擊韌性高。半自動焊接過程除手工操作外，與自動焊接過程相同，焊接質(zhì)量介于自動焊接和手工焊接之間。在自動和半自動焊接中使用的焊絲和焊劑應(yīng)確保熔敷金屬的抗拉強度不低于相應(yīng)的手動焊條的抗拉強度。

CO2氣體保護焊采用CO2作為保護氣體，熔化的金屬不與空氣接觸，電弧加熱集中，焊接速度快，熔化深度大，焊接強度高，塑性好。CO2氣體保護焊采用高錳高硅焊絲，具有較強的抗銹性，不易產(chǎn)生氣孔。適用于低碳鋼、低合金高強度鋼及其它合金鋼的焊接。

電阻焊：電阻焊是利用電流通過焊接接觸表面電阻產(chǎn)生的熱場景熔化金屬，然后通過壓力使其焊接。這種接觸點焊在冷彎型鋼焊接中經(jīng)常使用。電阻焊接僅適用于厚度不超過12mm的焊接。在鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼構(gòu)件在油水分離后首先用鋼絲刷、清潔刷、脫脂劑、壓縮空氣或棉紗進行清洗和干燥。

在打開筒體之前，應(yīng)清除灰塵和污物，以防止在打開桶時掉落桶。打開筒體后，應(yīng)使用電動攪拌器將油漆均勻混合，并清除表面漆。當涂料的團塊、凝膠和沉淀均勻攪拌時，表明涂料已變成質(zhì)量，不能使用。

涂料的粘度設(shè)置在標準條件的下側(cè)（溫度25C）。當溫度變化時，隨著溫度的升高和溫度的降低，溫度將變薄和變厚。同時，不同施工方法要求的粘度也不同，因此在施工前應(yīng)調(diào)整到合適的粘度。當調(diào)節(jié)粘度時，應(yīng)用特殊稀釋劑，在需要更換時應(yīng)通過實驗確定。