大型鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工管理的要點

大型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工管理的要點，從施工前準備、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝過程方面進行分析，指出鋼結(jié)構(gòu)廠房施工管理的要點及方法。

一. 施工準備階段的監(jiān)理（管理）控制要點

（1）組建項目管理班子。一定要根據(jù)工程項目的特點，選派有經(jīng)驗、技術(shù)能力強、責任心強、能協(xié)調(diào)配合的人員，要專業(yè)配套，特別是總監(jiān)的選擇要具有良好的專業(yè)素質(zhì)和服務意識；同時充分發(fā)揮單位各職能部門的作用，根據(jù)工程特點選擇適合的監(jiān)理組織形式。

（2）熟悉圖紙、規(guī)范及設(shè)計要求，主持做好圖紙審查和設(shè)計交底；了解施工單位，并編制有針對性的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則、管理方案等。管理人員一定要人人熟悉圖紙、設(shè)計思路，掌握規(guī)范、圖集，了解管理細則的要求。了解鋼結(jié)構(gòu)的使用功能要求和設(shè)計意圖，做好專業(yè)“設(shè)計把關(guān)”，了解施工單位的項目運作體系和管理體系，督促其質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、安全管理體系要落實到人，并檢查其上崗證，對主要操作人員的崗位證書進行核查，對隊伍素質(zhì)要進行摸底調(diào)查，有針對性地提出管理要求，才能為工程順利進行提供保障。

（3）加強對分包單位資質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)加工制作工廠進行考察和審核。加強對鋼結(jié)構(gòu)制作廠的考察，主要考察廠里的設(shè)備能力、技術(shù)能力、工藝設(shè)計能力、工藝流程、工序檢查、檢驗手段和條件、質(zhì)量管理體系、焊接工藝評定、拼裝條件等對條件不足的單位要提出整改，并限期整改，請建設(shè)單位配合督促整改，整改到位后簽署資質(zhì)審核報告和開工令。要審查分包單位的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查體系，檢查自檢設(shè)備及使用情況是否滿足本工程的需求。

（4）仔細審查施工單位的施工組織設(shè)計和施工方案，是否能滿足本工程的特殊性，特別是吊裝方案，要按現(xiàn)場條件分析，給出重型起重設(shè)備的進出和作業(yè)位置，現(xiàn)場場地的硬化等；現(xiàn)場施工布置的合理性，質(zhì)量、進度、安全、特殊條件下施工保證措施，使用的機械設(shè)備、儀器、檢查工具等，對不能滿足本工程要求的要督促限期改正，該補充的技術(shù)措施要落實，對新技術(shù)、新材料、新工藝的使用要有工藝試驗和鑒定意見，督促施工單位完善與加強各類管理目標控制，各級責任制要落實、有效運行。

二. 施工階段的監(jiān)理的控制要點

（1）檢查各類原材料的質(zhì)保書和檢驗報告及現(xiàn)場取樣復試報告，合格的才允許用于本工程。派技術(shù)、經(jīng)驗、管理能力強的監(jiān)理住制作現(xiàn)場，因為派駐現(xiàn)場人員不可能太多，所以對其素質(zhì)要求很高。

（2）制作廠要有此類中型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，否則要進行工藝試驗和評定，分析設(shè)計要求，采用可靠的工藝制作樣板，可行時照此進行批量生產(chǎn)。制作主要檢查：下料板、鋼板表面質(zhì)量、焊接工藝（焊劑要有質(zhì)保書、烘干記錄、人員上崗證、焊縫高度、探傷檢驗）、摩擦面處理、構(gòu)件尺寸檢查、預拼裝尺寸縫隙、漆膜厚度和涂裝材料等。

（3）施工現(xiàn)場檢查：高強螺栓的合格證、扭矩系數(shù)、緊固軸力、復試報告（扭矩系數(shù)和配合摩擦面的抗滑移試驗）構(gòu)件到場檢查（主要查尺寸、編號、變形），施工中一定要按各榀梁柱配套進場，現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查要點：主要檢查梁柱頂緊面，首先要求檢查扭矩扳手（電動）的校驗證明，以及摩擦面的平整度，其次檢查高強螺栓的規(guī)范擰緊，要求每個節(jié)點都要查到，注意要采用對稱擰緊、分段緊固的原則，最后檢查頂緊面的縫隙，要求80%以上的面積緊貼。現(xiàn)場也要進行安裝階段的取樣抗滑移試驗和焊縫探傷試驗。

（4）現(xiàn)場焊縫的控制要點：設(shè)計上要盡量減少現(xiàn)場焊接，必要時也要加強焊縫質(zhì)量控制，首先不能在雨霧天氣進行，天晴后日照1小時以上才能開始作業(yè)，必要是用熱吹風機吹干后進行，焊條要與工廠焊接一致，為同一批號，烘干后使用，厚鋼板焊接最好在工廠開好坡口，一級焊縫要求在工廠進行，焊接完成后要求逐條焊縫進行探傷檢查。墻面、屋面圍護結(jié)構(gòu)控制要點：首先檢查檁條、彩板是否符合設(shè)計要求，注意厚度和材質(zhì)、廠家以及表面涂層是否符合要求，檢查全部材料的合格證，其次檢查屋面板的咬合形式是否符合設(shè)計要求，然后在安裝過程中重點檢查各大面垂直度、平整度、板拼縫質(zhì)量、包邊、泛水形式和防水質(zhì)量、表觀質(zhì)量。表面顏色以確定的樣本為準。其他輔材按合同和設(shè)計要求控制廠家和技術(shù)參數(shù)。

（5）防火涂料、防腐涂層的控制：重點要控制材料來源、檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗粘接強度，同時監(jiān)督施工涂層的厚度、遍數(shù)，耐火極限是保證使用功能的主要數(shù)據(jù)，現(xiàn)場要對各類構(gòu)件分類抽查厚度，并配合消防部門的驗收。

（6）施工過程的協(xié)調(diào)：往往鋼結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)、土建結(jié)構(gòu)是由不同的單位完成的，有時相互間沒有合同關(guān)系，這要求監(jiān)理（管理）單位與業(yè)主進行大量的協(xié)調(diào)和進度安排，會產(chǎn)生很多矛盾，特別是工期協(xié)調(diào)、場地協(xié)調(diào)、材料保管、成品保護等等，處理不好會影響工期、質(zhì)量和費用無謂增加，特別是易造成安全事故，所以我們應從合同、管理、組織、信息等多方面進行幫助和協(xié)調(diào)，建議業(yè)主指定總包單位統(tǒng)一現(xiàn)場協(xié)調(diào)，管理和業(yè)主做好計劃、合同管理是較理想的模式。

（7）加強安全監(jiān)督管理，落實安全責任制和安全管理體系的有效運作，控制安全風險。

三. 資料整理歸檔、驗收

工程完工后要督促各施工單位完善技術(shù)資料，分類整理成冊，準備驗收。監(jiān)理要組織各責任主體進行工程預驗收，監(jiān)理要進行資料驗收檢查、驗收報告檢查，質(zhì)量評估報告、監(jiān)理工作總結(jié)編寫以及施工技術(shù)、管理、質(zhì)量保證資料的檢查、移交，協(xié)助業(yè)主進行工程竣工驗收和資料備案等。